La seguridad en el almacén es un pilar fundamental para proteger a tu equipo, conservar tu inventario y garantizar la continuidad de tus operaciones. Un incidente —desde un tropiezo hasta un colapso de estanterías— puede generar lesiones, pérdidas económicas y paros inesperados. A continuación, te presentamos las prácticas esenciales que todo responsable de logística debe implementar para mantener un entorno de trabajo seguro.

1. Señalización y demarcación claras

• Zonas de tránsito: Pinta pasillos y rutas de montacargas con colores contrastantes.

• Áreas de peligro: Coloca avisos y letreros en zonas de carga, muelles y plataformas elevadas.

• Identificación de estantes: Etiqueta cada rack y nivel con su capacidad máxima de carga.

2. Orden y limpieza constantes

• Housekeeping riguroso: Retira escombros, palets vacíos y residuos en cuanto se generen.

• Superficies despejadas: Mantén el suelo libre de obstáculos y superficies antideslizantes.

• Control de derrames: Secar inmediatamente líquidos en el piso y señalizar el área hasta su limpieza.

3. Mantenimiento preventivo de infraestructuras y equipos

• Inspecciones periódicas: Revisa racks, pasarelas y sistemas de elevación al menos cada seis meses.

• Reparaciones inmediatas: Corrige desviaciones, fisuras o tornillos sueltos apenas se detecten.

• Revisión de maquinaria: Asegura el buen estado de montacargas, transpaletas y carros de picking.

4. Capacitación y concienciación del personal

• Formación continua: Impartir cursos sobre manipulación de cargas, uso seguro de equipos y primeros auxilios.

• Protocolos de emergencia: Ensayar simulacros de evacuación y respuesta ante incendios o sismos.

• Cultura de seguridad: Fomenta la comunicación de riesgos y la participación activa en la prevención.

5. Uso adecuado de equipos de protección personal (EPP)

• Cascos y calzado de seguridad: Obligatorio en zonas de carga y descarga.

• Guantes y chalecos reflectantes: Para manipulación de mercancías y trabajos nocturnos.

• Protección auditiva y ocular: En ambientes de alta emisión de ruido o polvo.

6. Ergonomía y buenas prácticas de manipulación

• Alturas de trabajo: Ajusta la posición de palets y estantes para evitar posturas forzadas.

• Métodos de levantamiento: Instruye en técnicas correctas para cargar peso sin lesionar la espalda.

• Herramientas auxiliares: Utiliza carros y plataformas rodantes para reducir esfuerzo físico.

7. Planes de contingencia y registro de incidentes

• Registro detallado: Anota toda incidencia, por menor que sea, para analizar causas y evitar repeticiones.

• Protocolos actualizados: Revisa y ajusta tus planes de emergencia cada vez que cambien procesos o layout.

• Equipo de respuesta: Designa brigadas internas y responsables de seguridad para actuar rápidamente.

Conclusión

Implementar estas prácticas no solo disminuye la probabilidad de accidentes, sino que también mejora la productividad y reduce costos asociados a paros operativos y reclamaciones. En REMMI México, te asesoramos en el diseño, montaje y mantenimiento de sistemas de almacenaje que cumplen con los más altos estándares de seguridad. ¡Contáctanos para construir juntos un almacén más seguro y eficiente!